您是否遇到以下这些问题？
l 原煤水分过大堵筛，清理频繁，日均停机多次？
l 燃煤粒度跑粗，锅炉反复结焦、下渣口堵塞？
l 过破碎严重，成品煤粉比例过高导致燃料浪费？
今天，小编就来跟你讲讲bw必威西汉姆联官网燃煤柱碎筛分一体机是如何解决客户常见问题的。
工艺原理
燃煤柱碎筛分一体机采用三大技术原理，分别是“破碎、挤压、移料三位一体的破碎技术”、“分体式360°环形筛板技术”以及“基于硬质合金的区域性精准强化耐磨技术”。
①破碎、挤压、移料三位一体的破碎技术
l 破碎技术
大转子搭配小锤头。“大”转子具有更大的转子转动惯量，能储存更大的动能；“小”锤头具有更小的力臂和合适的锤头转动惯量，将物料的破碎过程变为多次柔性破碎。
l 挤压技术
挤压单元在实现对物料进行破碎的同时，对物料形成挤压，将粒径符合要求的物料通过筛孔及时的排出。
l 移料技术
倾斜式迎料面在破碎物料的同时，螺旋面实现物料的轴向移动。
②分体式360°环形筛板技术
l 360°环形筛板技术
圆柱形破碎腔的周边被360°全覆盖的环形筛板包裹。实现360°全方位的筛分和粒径控制，无粗颗粒逃逸通道。
l 分体式筛板技术
环形筛板由多段弧形筛板组成，每段圆弧形筛板由两个可移动的铰接副固定，通过两个铰接副相互配合移动实现对每块筛板的位置的精准调节，最终实现筛板和锤头之间的间隙调节。该功能可消除磨损带来的性能衰减，实现设备性能在整个易损件使用周期内几乎不产生衰减。③基于硬质合金的区域性精准强化耐磨技术
l 对锤头基体整体采用耐冲击性能优异、冲击硬化性能强的Mn18Gr2材质，在保证锤头整体耐磨性能的同时，让锤头整体具有优异的冲击韧性，可有效破碎矸石等硬质物料，在设备进入铁块等硬质物料时仍具有强的适应性能。
l 对破碎单元与物料接触的易磨损部位，采用高硬度、高耐磨性能的粉磨冶金硬质合金进行精准强化。可让锤头的使用寿命提高2倍以上。
技术参数
（注：产量与电机功率可根据煤种、煤矸石含量调整；＜20%全水）
型号 | 外形尺寸（m） | 产品粒度（mm） | 额定生产能力（t/h） | 最大给料粒度（mm） | 主电机功率（kw） |
ZSJ100 | 2.6*2.1*1.8 | ＜6 | 80 | ≤150 | 160~200 |
＜8 | 100 | ||||
ZSJ200 | 3.1*2.3*2.1 | ＜6 | 160 | ≤150 | 315~400 |
＜8 | 200 | ||||
ZSJ300 | 3.6*3.3*2.4 | ＜6 | 240 | ≤200 | 500~630 |
＜8 | 300 | ||||
ZSJ400 | 4.0*3.3*2.4 | ＜6 | 320 | ≤200 | 630~800 |
＜8 | 400 | ||||
ZSJ600 | 4.1*3.6*2.9 | ＜6 | 480 | ≤200 | 900~1120 |
＜8 | 600 | ||||
ZSJ800 | 6.4*4.0*3.1 | ＜6 | 640 | ≤300 | 1200~1600 |
＜8 | 800 | ||||
ZSJ1000 | 6.6*4.3*3.1 | ＜6 | 800 | ≤300 | 1600~2000 |
＜8 | 1000 |
客户案例
广东韶能集团某发电厂细碎机改造项目
原有痛点：之前采用的破碎机出料粒度跑粗，堵煤、易损件更换频繁。
改造方案：
设备：ZSJ100柱碎筛分一体机
进料粒度：≤150mm
水分：外水＜10%
煤种：无烟煤
功率：220kw
产量：100t/h
出料粒度：＜8mm占比≥92%，d50=1.5±0.5mm
量化效果：
①飞灰含碳量：降低2.20%
②灰渣含碳量：降低1.20%
③锅炉热效率（正平衡）：提高1.66%
④锅炉热效率（反平衡）：提高1.58%
全年可节约燃煤：5000t燃煤（依据正平衡热效率变化值），折合金额300万元（燃煤价格:600元/t）
常见问题
Q：你们的机子是什么形式的？
A：柱碎筛分一体机采用卧式的形式
Q：交货期多久？
A：根据实际情况发货。一般而言，90~120天内发货。
Q：你们设备可以在线不停机调节出料粒径吗？
A：出料粒度不因破碎单元磨损而发生变化，衬板与破碎单元可进行间隙调节，需停机。
Q：易损件使用寿命多长？
A：易损件使用寿命在一用一备碎煤线中达一年以上，在无备用线中达6个月以上。
Q：易损件更换的便利性？
A：可用液压装置一键打开设备主体，更换易损件。
Q：煤矸石和水分方面，最大的适应能力是多少？
A：柱碎筛分一体机最高可适用于40%煤矸石含量、外水20%的原煤。
Q：传动方式是什么？
A：一般采取皮带传输方式。
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